連云港除塵器濾袋生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-07-10 00:18:15
連云港除塵器濾袋生產(chǎn)廠家
除塵布袋按溫度材料種類：1、常溫布袋：常溫布袋主要由聚酯、聚丙烯、丙烯酸等纖維經(jīng)無紡布、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面光滑、尺寸穩(wěn)定性好、易剝離粉塵等優(yōu)異性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域；2、中溫布袋：隨著國家對環(huán)境保護重視程度的提高，特別是近年來袋式除塵技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國開始使用進口合成纖維，開發(fā)高性能的過濾材料，可以適應(yīng)惡劣的工作條件壽命。芳綸纖維中溫過濾材料是芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸漬、防水、防油、防腐工藝處理，達到理想效果；3、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨脹玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維紡織而成。無紡布工藝具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長的特點。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器；對工況環(huán)境惡劣的部分采用DWD高溫布袋，而普通集塵部分采用滌綸布袋。
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高溫濾袋是去除廢氣中粉塵凈化物的除塵設(shè)備。其除塵機理是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。特點是除塵效率高，含塵廢氣通過袋式除塵器過濾后，其排放濃度一般能動搖抵達50mg/m3以下，甚至可抵達5mg/m3。袋式除塵器一般由主機、過濾元件（除塵布袋）及反吹控制等輔佐體系組成。同時，除塵袋是袋式除塵器的中心部件，其材料、縫紉、應(yīng)用和保護與整個集成系統(tǒng)的運行有關(guān)。除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、粉塵濃度、負荷平衡、煙氣溫濕度、腐蝕等因素可構(gòu)成除塵袋的損壞效果。在各種類型的除塵袋損壞效果中，磨損是一種罕見的類型，與除塵器的規(guī)劃、生產(chǎn)和應(yīng)用密切相關(guān)。
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除塵骨架作為布袋除塵器的肋骨，它的好壞將直接影響布袋除塵器的使用壽命。因此在日常的操作維護中，對除塵骨架的維護也是至關(guān)重要的。但有時由于除塵袋的清洗，除塵骨架可能會輕微生銹，除塵骨架生銹容易損壞除塵袋。如果除塵袋真的損壞了，那么袋式除塵器就不能使用了，那么如何防止除塵骨架生銹呢？一般除塵骨架在使用前應(yīng)用酸清洗磷化進行除污除銹處理，除塵骨架必須檢查是否有毛刺和不光滑。如果有，除塵骨架在袋式除塵器工作時很容易磨損。此外，骨架成型后還應(yīng)進行鍍鋅、噴塑、鉻化等處理，以防止除塵骨架在工作環(huán)境中受到高溫、腐蝕或振動，從而影響除塵效率。對于紡織行業(yè)來說，由于其粉塵纖維含量過高，其除塵骨架不同于普通袋式除塵器。紡織行業(yè)除塵器的除塵原理不是過濾就是離心分離。當(dāng)粉塵氣體通過過濾器過濾時，氣體中的粉塵將被分離。
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除塵布袋的材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
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在選購過程中主要有以下幾點需要注意：1、除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個主要目標(biāo)。透氣性是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。各國標(biāo)定透氣量的定壓差值不盡一樣。除塵布袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和品種和紡織方法等。2、當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要下降。除塵袋濾料的外觀潤滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有很大影響。除塵袋濾料的初始阻力取決于濾料本身的透氣性，而運行中的阻力比初始阻力大很多倍。運轉(zhuǎn)阻力取決于除塵布袋濾材外表的潤滑程度，清灰作用等。通常期望過濾數(shù)據(jù)在保證相同的過濾功率時，透氣性越大越好，即阻力越低越好。3、在清灰方法為氣流反吹清灰的除塵器中，當(dāng)采用相同風(fēng)量和壓力的氣流進行清灰時，選擇透氣性大的織物作為除塵袋時，清灰效果優(yōu)于選擇透氣性小的織物。因此，如何提高除塵袋濾料的透氣性和外觀潤滑性，減少粉塵附著，降低運行阻力，是除塵袋濾料生產(chǎn)廠家要研究的課題。