蘇州除塵器濾袋哪家好
發(fā)布時(shí)間：2022-07-08 00:18:16
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除塵布袋的材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
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CaO.Na2CO3.NaHCO3、NaCI等粉塵容易在除塵袋表面吸濕板結(jié)，或潮解后成為粘稠液體，造成除塵困難。壓力損失增加，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)行。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下：①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選擇原則是：A、化纖優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于普通玻璃纖維；細(xì)、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長、光滑纖維；B、氈優(yōu)于織物，氈應(yīng)采用針刺加強(qiáng)纖維之間的交流，織物優(yōu)于緞面織物，織物表面也是提高耐磨性的措施；②應(yīng)采用離線除灰操作系統(tǒng)。在停止工作時(shí)間內(nèi)，充分qingchu掉濾布表面的粉塵。③袋式除塵器不是否運(yùn)行，袋式除塵器都不應(yīng)連續(xù)啟動(dòng)，袋式除塵器應(yīng)在塵源設(shè)施啟動(dòng)前啟動(dòng)。
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如何使除塵袋發(fā)揮實(shí)際效果？一、新工藝舊布袋不得混裝，以免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。二、防止布袋的老化。主要原因如下，應(yīng)進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施，更換除塵濾袋。1、因高溫異常而硬化收縮；2、與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸汽接觸；3、與水發(fā)生反應(yīng)。三、更換布袋，先用壓縮空氣吹干凈，再檢查是否有破洞，有破洞修好后待更換。如果布袋被灰塵粘住，用水沖洗，冷干后更換。四、防止除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力升高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)表現(xiàn)出來。布袋堵塞是造成布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取以下措施：1、暫時(shí)加強(qiáng)除灰，消除布袋堵塞；2、部分或全部更換布袋；3、調(diào)整布袋的安裝和運(yùn)行條件。
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氟美斯濾袋是一種新型耐高溫產(chǎn)品。氟美斯濾袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、耐酸堿腐蝕、耐磨、抗彎等特點(diǎn)。氟美斯濾袋有耐高溫、耐腐蝕系列產(chǎn)品，適用于150-210、250-300等不同溫度區(qū)域。與玻璃纖維除塵袋相比，氟美斯濾袋具有優(yōu)異的耐磨性、彎曲強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度，能承受更高的除塵和過濾負(fù)荷，過濾速度大于1.0m/min，運(yùn)行阻力低。與合成化纖高溫除塵袋濾料相比，化纖濾料膨脹收縮不穩(wěn)定，變形大，耐低溫，克服了耐腐蝕性差的缺點(diǎn)。氟美斯濾袋具有更好的尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度。氟美斯濾袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。
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耐高溫除塵布袋廠家講講除塵布袋的損壞，防止除塵袋損壞時(shí)，通常更注重除塵袋生產(chǎn)過程的保護(hù)，往往忽略了除塵袋安裝過程中應(yīng)注意的問題。設(shè)備安裝過程中的機(jī)械性損壞也會使布袋磨損失效。除塵布袋混亂問題：除塵布袋安裝過程中，除塵袋與袋籠之間堆放雜論會對設(shè)備物體造成損壞。例如：除塵布袋破損、袋籠扭曲變形。袋籠的變形也會間接影響布袋的正常工作以及除塵布袋的壽命。除塵布袋不垂直問題：如果除塵布袋不垂直，應(yīng)為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無論間隙大小。除塵布袋的連續(xù)除塵過程不是靜止的。如果底部與其他物質(zhì)連接，會磨損和損壞袋子。如果除塵布袋不垂直，則安裝后不會垂直于花板。除塵布袋的偏差會導(dǎo)致除塵袋與除塵袋、除塵布袋與壁板之間的長期摩擦損壞。除塵布袋與壁板之間的摩擦損失也很多。主要原因是除塵布袋與壁板之間的距離不夠。固定除塵布袋與除塵布袋之間的距離是除塵袋的半徑，是側(cè)板之間的1-2倍。