南京高溫濾袋報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2022-06-23 00:18:17
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高溫除塵布袋損壞的主要原因：一、過濾風(fēng)速：布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，一些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤。在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，過濾風(fēng)速提高，用戶在短時(shí)間內(nèi)沒有明顯反應(yīng)，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，浪費(fèi)了時(shí)間。二、使用溫度：正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選除塵濾袋超過正常使用溫度，濾袋會(huì)縮短使用壽命，短時(shí)間內(nèi)嚴(yán)重?zé)龤?。因此，在選擇濾袋時(shí)，必須測(cè)量和計(jì)算除塵器的進(jìn)口溫度，并選擇相應(yīng)的除塵袋。三、產(chǎn)品質(zhì)量：布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)作為加工設(shè)備，加工時(shí)以劣質(zhì)線為原料，加工水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。高溫除塵布袋使用時(shí)間不長，會(huì)出現(xiàn)開線、開裂、掉底等現(xiàn)象。雖然布袋的尺寸稍小，但也可以使用，但在吸收了較大比例的灰塵后，使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
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高溫濾袋在使用中出現(xiàn)清灰不良現(xiàn)象，導(dǎo)致除塵器無法正常運(yùn)行和除塵。原因一：布袋除塵器的除塵布袋過于拉緊的問題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，放松濾袋。原因二：布袋除塵器的除塵濾袋過于松弛的問題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，使濾袋張緊。原因三：布袋除塵器的粉塵過于潮濕。解決方法：檢查袋式除塵器粉塵濕度的原因。原因四：布袋除塵器清灰中除塵濾袋正處于膨脹狀態(tài)。解決方法：檢查袋式除塵器的密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)。原因五：布袋除塵器清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障或清灰電磁脈沖閥出現(xiàn)故障。解決方法：檢查調(diào)整袋式除塵器的除塵機(jī)構(gòu)和電磁脈沖閥，排除故障。原因六：布袋除塵器除塵定時(shí)器時(shí)間設(shè)定值錯(cuò)誤或故障。解決方法：分析電控原因或自身原因后，排除檢查，設(shè)定時(shí)間。原因七：除塵器的反吹風(fēng)量不足。解決方法：查原因，加大反吹風(fēng)量。
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CaO.Na2CO3.NaHCO3、NaCI等粉塵容易在除塵袋表面吸濕板結(jié)，或潮解后成為粘稠液體，造成除塵困難。壓力損失增加，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)行。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下：①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選擇原則是：A、化纖優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于普通玻璃纖維；細(xì)、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長、光滑纖維；B、氈優(yōu)于織物，氈應(yīng)采用針刺加強(qiáng)纖維之間的交流，織物優(yōu)于緞面織物，織物表面也是提高耐磨性的措施；②應(yīng)采用離線除灰操作系統(tǒng)。在停止工作時(shí)間內(nèi)，充分qingchu掉濾布表面的粉塵。③袋式除塵器不是否運(yùn)行，袋式除塵器都不應(yīng)連續(xù)啟動(dòng)，袋式除塵器應(yīng)在塵源設(shè)施啟動(dòng)前啟動(dòng)。
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除塵布袋的材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。