銅川高溫濾袋生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-03-20 00:18:21
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如何使除塵袋發(fā)揮實際效果？一、新工藝舊布袋不得混裝，以免損壞時間不同影響除塵設(shè)備的正常運行。二、防止布袋的老化。主要原因如下，應(yīng)進行原因調(diào)查，采取消除措施，更換除塵濾袋。1、因高溫異常而硬化收縮；2、與酸、堿或有機溶劑的蒸汽接觸；3、與水發(fā)生反應(yīng)。三、更換布袋，先用壓縮空氣吹干凈，再檢查是否有破洞，有破洞修好后待更換。如果布袋被灰塵粘住，用水沖洗，冷干后更換。四、防止除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力升高，可由壓差計的讀數(shù)表現(xiàn)出來。布袋堵塞是造成布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取以下措施：1、暫時加強除灰，消除布袋堵塞；2、部分或全部更換布袋；3、調(diào)整布袋的安裝和運行條件。
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在選購過程中主要有以下幾點需要注意：1、除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個主要目標。透氣性是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。各國標定透氣量的定壓差值不盡一樣。除塵布袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和品種和紡織方法等。2、當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要下降。除塵袋濾料的外觀潤滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有很大影響。除塵袋濾料的初始阻力取決于濾料本身的透氣性，而運行中的阻力比初始阻力大很多倍。運轉(zhuǎn)阻力取決于除塵布袋濾材外表的潤滑程度，清灰作用等。通常期望過濾數(shù)據(jù)在保證相同的過濾功率時，透氣性越大越好，即阻力越低越好。3、在清灰方法為氣流反吹清灰的除塵器中，當采用相同風量和壓力的氣流進行清灰時，選擇透氣性大的織物作為除塵袋時，清灰效果優(yōu)于選擇透氣性小的織物。因此，如何提高除塵袋濾料的透氣性和外觀潤滑性，減少粉塵附著，降低運行阻力，是除塵袋濾料生產(chǎn)廠家要研究的課題。
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除塵布袋的加工方法：按加工方法主要分為機織濾料除塵袋、非織造濾料除塵袋和復合濾料除塵袋。1、機織濾料除塵器濾袋：用織機垂直排列的經(jīng)紗和緯紗，按照一定的組織規(guī)律編織的濾料，用字母W表示。2、非織造濾料除塵濾袋：纖維直接成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘接、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號表示。3、復合濾料除塵布袋由兩種以上方法或兩種以上材料制成的除塵袋濾料，以字母C表示。過濾方式：按過濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。1：內(nèi)濾式除塵袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋內(nèi)表面過濾后，灰塵被堵塞在濾袋內(nèi)表面，稱為內(nèi)濾式。2：外濾式除塵器布袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋外表面過濾后，灰塵堵塞在濾袋外表面，稱為外濾。
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除塵布袋的材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
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除塵布袋按織物組織主要分為平紋濾料除塵袋、斜紋濾料和鍛紋濾料。1、平紋組織：這是一種簡單的織造形式。每根經(jīng)紗和緯紗上下交替，但平紋組織存在清灰困難、易堵塞等缺點。因此，這種織造組織很少用作除塵過濾材料。2、斜紋組織：由兩根上四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點逐漸向左或向右移動；斜紋組織分為單面斜紋和雙面斜紋；斜紋織物的柔韌性優(yōu)于平紋織物，機械強度略低，受力后容易脫位，但耐磨性好，除塵效率好，除塵效果好，是機織濾料常用的組織。3、鍛造組織：根據(jù)織物表面看到的是經(jīng)紗還是緯紗，可分為經(jīng)紗和緯紗；鍛造組織光滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性好，透氣性好。同時，由于紗線的遷移，很容易清除灰塵。