東莞高溫除塵布袋多少錢
發(fā)布時間:2022-03-18 00:18:26東莞高溫除塵布袋多少錢
耐高溫除塵布袋廠家講講除塵布袋的損壞,防止除塵袋損壞時,通常更注重除塵袋生產(chǎn)過程的保護,往往忽略了除塵袋安裝過程中應注意的問題。設備安裝過程中的機械性損壞也會使布袋磨損失效。除塵布袋混亂問題:除塵布袋安裝過程中,除塵袋與袋籠之間堆放雜論會對設備物體造成損壞。例如:除塵布袋破損、袋籠扭曲變形。袋籠的變形也會間接影響布袋的正常工作以及除塵布袋的壽命。除塵布袋不垂直問題:如果除塵布袋不垂直,應為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的,無論間隙大小。除塵布袋的連續(xù)除塵過程不是靜止的。如果底部與其他物質連接,會磨損和損壞袋子。如果除塵布袋不垂直,則安裝后不會垂直于花板。除塵布袋的偏差會導致除塵袋與除塵袋、除塵布袋與壁板之間的長期摩擦損壞。除塵布袋與壁板之間的摩擦損失也很多。主要原因是除塵布袋與壁板之間的距離不夠。固定除塵布袋與除塵布袋之間的距離是除塵袋的半徑,是側板之間的1-2倍。
東莞高溫除塵布袋多少錢
除塵布袋的安裝步驟:將除塵袋從包裝箱中取出后按以下步驟一次完成:1、用手握住除塵袋開口一端,保持除塵袋其余部分折疊,將折疊的除塵袋推入袖套穿過花板。在花板下打開除塵袋的折疊部分后,打開除塵袋的頂部,讓槽墊彈簧圈架在花板上的袖套上。2、慢慢固定除塵袋本身的重量,讓金屬圈從除塵袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內。3、以雙手緊握槽形墊彈簧圈,雙手把彈簧環(huán)圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環(huán)圈成“C”形的同時,放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環(huán)圈的一邊,另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。4、一只手固定凸起的C彈簧環(huán)的一側位置,另一只手慢慢伸展彈簧環(huán)的另一側。將彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內。5、如果彈簧環(huán)完全伸展時聽不到啪的聲音,用一手母指將彈簧環(huán)推到板口內側,使彈簧環(huán)的槽剛好嵌入花板孔內。
東莞高溫除塵布袋多少錢
除塵器布袋老化主要有以下幾點重要原因:1、溫度條件異常,如果溫度過高,集塵袋可能會燒黑;如果低溫會加速防塵袋的冷凝,很容易導致糊袋。隨著時間的推移,集塵袋會老化,甚至影響截止日期。2、酸堿環(huán)境不平衡,除塵袋與酸堿接觸會影響除塵袋的腐蝕。因此,企業(yè)長期使用酸堿處理不平衡也會導致各種除塵袋的老化。3、煙氣中的水分,有些集塵袋會長期與水分區(qū)分開來,比如聚酯集塵袋,所以水分集塵袋容易老化。4、袋式除塵器堵塞后,阻力增大,除塵距離縮短,加速袋式除塵器老化。因此,仔細選擇和合理使用濾袋的關鍵在于保證濾袋的長壽。
東莞高溫除塵布袋多少錢
根據(jù)濾料特性選擇:(1)滌綸:滌綸濾料通常應用于溫度較低的場合,通常情況下不需要覆膜,只有當排放要求小于30mg/Nm3時,或粉塵很細、濕度較大時才考慮覆膜。(2)聚四氟乙烯:聚四氟乙烯(PTFE)又名特氟龍,經(jīng)拉伸成為一種強力的多微孔材料,孔徑0.1μm~2.0μm,孔隙率大于80%,具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能,在硫酸、氫氧化鈉及原子工業(yè)中的強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕,并能耐寒耐熱,在-200℃~250℃可長時間使用,還有很好的電絕緣性和表面光滑特性。聚四氟乙烯濾料常采用覆膜或針刺等技術處理,以提高除塵效率,延長使用壽命。(3)濾料可以應用于溫度較高、粉塵顆粒較粗的場合。耐高溫性好,比玻璃纖維更耐折疊,噴射壓力更高,同一脈沖閥可以噴射更多的濾袋。(4)玻纖:玻璃纖維具有良好的耐高溫性、抗拉性、耐酸堿性和疏水性,但玻璃纖維過濾材料具有不折疊、安裝運行容易損壞、高壓清灰、袋籠要求高等缺點。但在現(xiàn)有的科技條件下,玻璃纖維經(jīng)過良好的后處理和涂膜技術的應用,過濾性能優(yōu)異,已廣泛應用于國外。(5)P84:P84濾袋是某公司研制的綜合性能都很優(yōu)越的纖維織成的濾料。其耐高溫性能稍遜于玻纖,抗酸堿性能不錯。但由于其特殊的纖維結構通常不用于覆膜,過濾效率不如覆膜濾袋。
東莞高溫除塵布袋多少錢
除塵布袋的材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維,玻璃纖維,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。